Phân loại khuôn ép phun

Phân tích chế độ phân loại chung của khuôn ép

Trước hết, từ góc độ sản phẩm sản xuất và phân tích quy trình sản xuất, khuôn nhựa chủ yếu được chia thành các loại sau, loại thứ nhất là khuôn ép phun, chủ yếu sản xuất nút bàn phím và vỏ TV, trong đó loại trước là ứng dụng phổ biến nhất , loại thứ hai là khuôn thổi, chủ yếu sản xuất chai nước giải khát, loại thứ ba là khuôn ép nén, chủ yếu sản xuất đĩa sứ và công tắc Bakelite.Loại thứ tư là khuôn đúc chuyển, chủ yếu sản xuất mạch tích hợp và các sản phẩm liên quan khác, loại thứ năm là khuôn ép đùn, chủ yếu sản xuất túi nhựa và ống keo, loại thứ sáu là khuôn ép nóng, chủ yếu sản xuất một số loại trong suốt. Vỏ đóng gói, loại thứ bảy là khuôn thành phố xoay, hầu hết đồ chơi búp bê bằng nhựa mềm chủ yếu được sản xuất bằng loại khuôn này.Thứ hai là khuôn không nhựa, khuôn chủ yếu gồm các loại sau, loại thứ nhất là khuôn dập, sản xuất chính là tấm nền máy tính, loại thứ hai là rèn vật liệu mài mòn, loại khuôn này chủ yếu sản xuất thân xe, loại thứ ba là khuôn đúc, bệ gang và vòi được sản xuất bằng khuôn.

Phân tích phân loại khuôn theo loại hệ thống đổ

Đầu tiên là khuôn vòi phun lớn, trong quá trình sản xuất sản phẩm, cổng và kênh dòng chảy trên dây chuyền khuôn chia tay sẽ được tháo khuôn cùng với sản phẩm trong khuôn mở, ưu điểm của nó là thiết kế và gia công tương đối đơn giản, chi phí tiêu thụ tương đối thấp nên loại khuôn này được sử dụng rộng rãi.Thứ hai là khuôn nước mịn, trong quá trình sản xuất sản phẩm không có cổng và đường dẫn trên dây chuyền phân khuôn mà trực tiếp trên sản phẩm nên thêm một nhóm dây chuyền chia nước nhưng việc gia công và thiết kế khó khăn hơn, vì vậy nó phải được lựa chọn theo nhu cầu thực tế của sản phẩm.Thứ ba là khuôn chạy nóng, về cơ bản tương tự như khuôn miệng nước mịn, điểm khác biệt chính là cần bổ sung thêm miệng nóng và tấm chạy nóng có nhiệt độ không đổi, tác động trực tiếp lên cổng và đường dẫn trên sản phẩm. , do đó quá trình tháo khuôn được loại bỏ.Ưu điểm của nó là tiết kiệm nguyên liệu thô, thường được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm có chất lượng cao và nguyên liệu đắt tiền.Tuy nhiên, quá trình xử lý phức tạp hơn và chi phí khuôn tổng thể tương đối cao.